亚克力瓶和其他的塑料制品非常相似,在温度上和添加剂上有所不同,亚克力瓶的生产主要有两种方法
第一种方法就是浇铸成型,在准备相关的模具以后,将熔化的丙烯酸直接倒入到模具中,静置几个小时以后,在把它从模具中进行取出。随后将这个初具规模的产品到高压炉中进行加工,利用高温使得成型更加的坚固,在高温炉中需要加工数个小时。取出来以后,对一些粗糙的边角进行一些处理,使得其具有一定的光滑感。
第二个步骤就是挤压成型。亚克力瓶的原材料主要是丙烯酸,把丙烯酸溶解成颗粒状,把这些丙烯酸的颗粒加入到挤压的机器中,该机器会将这些原料进行加热,加热到150度左右,让其处于一个粘稠的状态,然后在送入到轴压机之间,让机器的压力把颗粒进行熔化压平,形成薄的塑料片,并进行薄片的成型。
初具规模的产品在经过成型以后,依旧是需要手工的进行打磨和抛光,让其的外表面具有更好的光泽度,对于有印制要求的,可以在成型以后进行亚克力瓶表面的印制。
除了上述的两种成型方式以外,还可以使用注塑成型进行亚克力瓶的制作,行业内较为常见的就是上述的这两种较为简单的成型方法。