亚克力瓶和其他的塑料制品非常相似，在温度上和添加剂上有所不同，亚克力瓶的生产主要有两种方法
第一种方法就是浇铸成型，在准备相关的模具以后，将熔化的丙烯酸直接倒入到模具中，静置几个小时以后，在把它从模具中进行取出。随后将这个初具规模的产品到高压炉中进行加工，利用高温使得成型更加的坚固，在高温炉中需要加工数个小时。取出来以后，对一些粗糙的边角进行一些处理，使得其具有一定的光滑感。
第二个步骤就是挤压成型。亚克力瓶的原材料主要是丙烯酸，把丙烯酸溶解成颗粒状，把这些丙烯酸的颗粒加入到挤压的机器中，该机器会将这些原料进行加热，加热到150度左右，让其处于一个粘稠的状态，然后在送入到轴压机之间，让机器的压力把颗粒进行熔化压平，形成薄的塑料片，并进行薄片的成型。
初具规模的产品在经过成型以后，依旧是需要手工的进行打磨和抛光，让其的外表面具有更好的光泽度，对于有印制要求的，可以在成型以后进行亚克力瓶表面的印制。
除了上述的两种成型方式以外，还可以使用注塑成型进行亚克力瓶的制作，行业内较为常见的就是上述的这两种较为简单的成型方法。
