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亚克力乳液瓶常见的加工工艺

亚克力乳液瓶具有耐摔,轻质,成本低等优点,它的品种繁多,造型各异,在化妆品领域有着较广的适用。今天我们来了解我们生活中使用的亚克力乳液瓶,它的相关加工工艺。

 

1. 浇铸成型

浇铸成型对于温度的要求是比较苛刻的,它的后处理条件是60度,需要保温最少两个小时。浇铸的亚克力乳液瓶形态是可以多样的,也是成本比较低的一种加工工艺。

 

2. 注塑成型

注塑成型是采用悬浮的聚合物所制作然后形成颗粒状的材料,在注塑机上进行一系列的操作,配合相关的模具直接成型,处理后需要在7085度之间的热风循环干燥箱中进行风干,需要的时间是5小时左右。

 

3. 热成型

热成型是将有机玻璃板材制作成各种尺寸形状制品的过程,将需要裁切的尺寸胚料在模具上进行固定,加热后使其软化,在进行对应的加压,经冷却定型后进行简单的修边来得到相关的产品。

 

4. 雕刻切割

这个是对以及成型的亚克力乳液瓶和亚克力瓶及逆行的一种镂空和雕刻,可以借助相关的激光切割机按照设计的要求进行镂空和雕刻。

 

我们在使用的亚克力乳液瓶,大多数都是由上述的几种生产工艺加工而成的。